如今，在大多数的场合下，造成棉织物耐湿摩擦牢度低下的原因不是染料的脱落，而是经深色染色后的棉的原纤维脱落，外观牢度降低。主要是由于在潮湿条件下棉的摩擦阻力很大，所以原纤维脱落后附着于沾色白布。干燥状态时棉的摩擦抵抗力较小，原纤维的脱落也较少，因此，在干摩擦牢度上不太可能出现问题。

当确认湿摩擦牢度时，使用活性黑染料对棉纤维进行染色、皂洗后，使用有机溶剂(二甲基甲酰胺)进行萃取试验。即使是染料固着良好的被染物，在湿摩擦牢度试验时有时也仅能达到2～3级，因此，可以认为染色不佳并不是造成湿摩擦牢度不佳的直接原因。

但是，如果不彻底皂洗附着于织物表面的染料，湿摩擦牢度有时可能低于2级。当染深色时，必须对被染物进行彻底皂洗。根据试验结果，其深色湿摩擦牢度的限度为2~3级，但通常难以达到3级。

如上所述，原纤维的脱落对纤维表面状态如纱线形状和织物结构有一定的影响，即使染料用相同的染料、深度进行染色，也会产生半级左右的差。降低纤维表面的摩擦系数对改善湿摩擦牢度有一定的效果。使用硅类等防水性整理剂处理也极为有效。如果采用这些方法处理的话，有可能改变织物风格或功能性，因此不是适用于任何情况的。

另外，聚酯织物的耐湿摩擦性比干摩擦阻力小，与棉相比，它具有高的湿摩擦牢度和低的干摩擦牢度。

染料染纤维素纤维是以共价键的形式与纤维形成化学结合。因此，从理论上讲，染料与纤维之间的共价键结合，能赋予染色物优良的染色坚牢度。但事实上，其染色物在测试、使用、洗涤，甚至储藏过程中常会发生褪色、变色或沾色等现象。尤其是染深色时的湿摩擦牢度和皂洗沾色牢度，染浅色时的耐日晒牢度与耐氯漂牢度等均不尽人意。

造成其染色牢度不良的主要原因有两个方面：一是染料的自身问题;二是染色工艺的问题。