印染前处理工序是目前整个印染生产的基本过程，它能够保证后道工序（染色、印花、后整理）的产品质量起着重要的作用。

我国的前处理工艺自20世纪50年代以来，一直在进行大量的节能减排研究，以传统的退、煮、漂三步工艺，到90年代初期对短流程前处理工艺（从三步工艺合理缩减成二步或一步工艺的总称）的推广应用，特别是进入21世纪以来提出了使用环保型助剂、节能型助剂、复合型助剂（三合一、四合一、五合一）、低温前处理助剂等等，印染前处理助剂更是层出不穷，品种繁多.

合理开发和应用前处理助剂是我们研究的基本方向。例如，传统的煮练工艺助剂和短流程前处理助剂是不能够通用的：后者用到前者不仅浪费，而且会造成布损现象，前者用到后者不仅达不到要求，还会造成大量疵布。因此，合理开发和选择前处理助剂（退浆助剂、精练剂、漂白助剂）是确保产品质量的关键，接下来分述前处理助剂的选用：

1、退浆助剂

退浆助剂就是去除坯布上浆料的助剂，退浆助剂的机理分别有浆料的溶胀、浆料的分解和使浆料氧化三种，根据织物上的浆料的不同，可选用不同的退浆助剂，常用的有酶退浆剂、碱退浆剂、氧化退浆剂和表面活性剂退浆剂。

2、酶退浆剂

酶是一种由生物体产生的蛋白质，但酶与一般蛋白质不同，它能强烈催化许多物质进行化学反应，并且具有高度的专一性，一种酶只能催化一种物质，酶退浆剂已经使用几十年，淀粉酶是棉织物的优良退浆剂，淀粉酶有中温型（70℃）、高温型（90℃）两种，温度过高由于酶分子的特定三维形态会逐渐消失，导致活力下降。近年来由于基因操作技术的进步，大部分工业用酶都用DNA重组菌生产，使酶能在高温下使用，在汽蒸法退浆时仅数十秒钟能将淀粉浆彻底水解。

淀粉酶退浆要掌握以下几点：

（1）淀粉酶退浆浴的PH值很重要，一般控制在PH5~7则能发挥功能，低于或超过此值，酶的活性则大大降低。

（2）退浆浴中慎用表面活性剂：非离子型润湿剂能与淀粉酶相容，而阴离子表面活性剂会使酶的活性降低。

（3）在酶退浆前织物先用30℃的温水处理，使淀粉溶胀，提高退浆效果，在退浆浴中选用热水，使淀粉“凝胶化”，加速退浆反应。

（4）退浆液中添加钙质，可提高α－淀粉酶的稳定性。

（5）氧化还原漂白剂都是酶的有害物质，不宜同浴使用。