在纺织品的染整加工中要使用大量的表面活性类纺织助剂，因此在工作浴中产生气泡是难免的。但是气泡不仅会导致染整加工不勻，更重要的 是会造成工作液的流失，严重时会影响纺织品染整加工的正常进行，故此必须使用消泡剂。消泡剂一般分为破泡剂（暂时性消泡剂）和抑泡剂(永久性消泡剂)两种。抑泡剂不仅能破泡，而且还有持久的抑泡作用。

研究和应用表明，聚硅氧烷类纺织助剂不溶于水，而且较难被乳化。此外，其 还具有比在纺织工业中应用的表面活性剂更低的表面张力以及极低 的表面粘度和很好的铺展性能。因此以聚硅氧烷为主要成分的消泡 剂是纺织品染整加工中应用最广泛的永久性消泡剂，有破泡和抑泡双 重功效，且用量极微就有优良的消泡效果。过去，聚二甲基硅氧烷被 用作消泡剂的主要成分，其相对分子质量不同，消泡效果也不一样。 低分子量者在常温下消泡速度快，效果好;而高分子量者的高温消泡性能好而持久。为兼顾高温和低温时的消泡效果，多将几种不同相对分子质量的聚二甲基硅氧烷拼混，组成复配型消泡剂。

在制备时，首先在水a)中加入上述配方中除聚二甲基硅氧烷之外的所有化学品，加热升温至65-75°C，保温搅拌处理15min。然后， 在搅拌下将该混合物缓缓加人聚二甲基硅氧烷中，再保温搅拌15 30miri。最后，加入水(2)并冷却到35°C以下，经研磨和乳化成为一定 粒子尺寸的乳液产品。

值得注意的是，聚二甲基硅氧烷乳液粒子的大小极为重要。粒径 小于2. O^m时，将呈过乳化状态，难以在包含有泡沫的表面活性剂液 膜表面扩展，导致消泡效果消失;粒径大于5(Vm时，则乳液稳定性 差，容易在染色过程中，特别是高剪切力作用下导致被处理织物的表 面出现油污。因此在制备时必须仔细选择乳化剂和乳化设备，以控制 乳液粒子的尺寸。

通常，将较低HLB值的表面活性剂，如甘油基单硬 脂酸酯与较高HLB值的表面活性剂如相对分子质量为400-1500的 聚乙二醇单硬脂酸酯混合使用可以获得好的效果。乳化设备通常选 择高剪切力的混合装置，如胶体研磨机及高速搅拌器等。另外，在制 备时，增粘剂的选择较为重要，其作用是增加乳液粘度，延缓消泡剂形成较大粒子的过程，常用增粘剂如羟乙基纤维素等。